金属材质前处理参考 涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。据波诗明统计，...
金属材质前处理参考
涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。据波诗明统计，金属涂装出现的问题大约有50%都与前处理有关！
通过前处理，使工件达到下列要求：
①无油污及水分；②无锈迹及氧化物；③无酸、碱等残留物；④工件表面达到一定的粗糙度。
注：相对于传统磷化、铬钝化等污染工艺，此文章用波诗明研发的“西格美特介层剂”替代其工艺流程，关于其优势，会在文章后半段详细介绍，请持续关注！
环保处理方式
1.铝型材、镀锌板、锌铁合金
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铝型材
①确认铝型材没有覆膜，如有覆膜先用稀释剂擦拭除去胶水。
②铝材前处理：100公斤水加1.5公斤草酸、0.1公斤氟化钠，搅拌均匀，用塑胶槽装，然后将铝型材浸泡10~15分钟，取出水洗干净。
③ 西格美特介层处理
将1.0公斤西格美特原液加50公斤自来水混合均匀，用塑胶槽或塑胶桶装待用。将酸洗过的铝型材浸泡到西格美特溶液中，5~10秒钟捞出。也可用海绵蘸西格美特溶液擦拭，也可喷涂。
④ 处理完后可以自然晾干或烘干即可。
⑤ 上涂塑粉或油漆。
⑥ 镀锌板、锌合金板和铝型材同样处理方法处理，酸洗时间不得超过一分钟，其他一样。
2.处理不锈钢
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不锈钢
①先用稀释剂或碱性除油剂除油，并用水冲洗。
②酸洗：100公斤水加5.0公斤草酸、1.0公斤乳酸，浸泡不锈钢10~20分钟，并用清水冲洗干净。
将1.0公斤西格美特原液加50公斤自来水混合均匀，将酸洗过的不锈钢浸泡5~10秒，或用海绵蘸西格美特溶液擦拭，或喷涂。
④将处理过的不锈钢晾干或烘干即可。
⑤ 上涂其他塑粉或油漆。
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概述
西格美特介层剂是一种水性环保金属表面处理剂，Sigemet是有机无机复合物，通过对金属表面进行硅化成膜处理，形成连接有机无机结合的中介层—西格美特介层，以达到替代传统磷化、钝化工艺的目的。磷化含有大量的锌、锰、铜、镍、钼、铅、铬等重金属和磷酸、硝酸、亚硝酸钠等有毒物质。钝化含有大量的六价铬等致癌物质。
西格美特介层剂其原理是形成一层与金属基材和外界有机涂层均有良好结合力的保护膜。与普通磷化、钝化工艺相比，该工艺集高效、环保、经济为一体，且有巨大的环境效益。
Sigemet
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优点
1. 西格美特介层剂性能优良、用途广泛。可广泛用于家电、汽车、机械以及电信、建筑等行业的涂装预处理及防腐蚀。
2. 工艺简单，槽液管理方便
工艺如下：除油–水洗–水洗–清水洗–西格美特介层剂处理–烘干—涂装
处理剂抗污染能力强，不会出现因使用而造成组份比例失调、性质发生变化等现象，只要处理剂的量能够满足工艺要求，则不必再行调整，不用专人看管，省工省时。
3. 产品具有良好的经济效益和环境效益。每公斤本产品可以涂覆800-2000平方米的金属表面。不产生废水、废渣、废气等污染物，对环境无害；适合多种工艺使用。
Sigemet
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应用优势
1. 低气味，水性体系，不含重金属离子。
2. 常温使用无需加热，节能30%以上。
3. 不用水洗，节约了用水。
4. 可用于浸泡、喷淋、刷等多种处理工艺。
5. 槽液几乎免维护。
6. 总成本不高于普通磷化、钝化及锆系产品。
7. 成熟产品，已大范围应用。
金属在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在金属表面上，在涂装前就必须对金属表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也会继续腐蚀，使涂层剥落，影响金属的力学性能和使用寿命。因此基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
金属的表面处理是获得质量优良的防护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。常见的金属表面处理技术有以下几种。
（1）酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中，直至工件表面变成均匀一致的银白色，即完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。
（2）电解抛光处理：电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性、并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用最广。在正负极的电流、电解抛光液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
（3）除油除锈处理：对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前或电解抛光处理前就需要清洗干净。根据不同的工件加工状况，可选用中性除油剂、不锈钢清洗剂等。
（4）化学抛光处理：不需要设备，只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。如铜材化学抛光、铝材化学抛光等。
（5）电镀处理：这是传统选用最多的工艺，如镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀是不环保的。
（6）化学处理：包括发黑处理、磷化处理。
另外，金属表面处理技术还包括金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。
现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。
金属表面处理剂是对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理剂的种类有很多种，一般是指对材质表面进行处理之后达到所需要效果的处理剂，根据不同的材质有不同的分类。
